|
Markenname |
Schichtmaterial |
Schichtfarbe |
Schichtaufbau |
Schichtdicke (µm) |
Mikrohärte (HV 0.05)1 |
Reibwert gegen Stahl (trocken) |
Eigen- spannung (GPa) |
Beschichtungs- temperatur (°C) |
maximale Anwendungs-temperatur (°C) |
|
Balinit A |
TiN |
gold-gelb |
Monolayer |
1 - 4 |
2300 |
0.4 |
- 2.5 |
< 500 |
600 |
|
Beta PLATIT |
TiN |
gold-gelb |
Monolayer |
1 - 4 |
2300 |
0.4 |
|
< 500 |
600 |
|
Balinit AT |
TiN |
gold-gelb |
Monolayer |
1 - 2 |
2300 |
0.4 |
|
< 250 (< 180) 2 |
600 |
|
Balinit B |
TiCN |
blau-grau |
gradiert |
1 - 4 |
3000 |
0.4 |
- 4.0 / - 5.0 |
< 500 |
400 |
|
Alpha PLATIT |
TiCN |
blau-grau |
gradiert |
1 - 4 |
3000 |
0.4 |
|
< 500 |
400 |
|
Alpha MP |
TiCN |
rötlich |
gradiert |
1 - 4 |
3000 |
0.4 |
|
< 500 |
400 |
|
Starvic |
TiCN+Movic |
schwarz |
mehrlagig, gradiert |
1 - 4 |
30003 |
0.05 |
|
< 500 |
4003 |
|
Unicut |
TiAlCN4 |
violett |
gradiert |
1 - 4 |
3000 |
0.4 |
|
< 500 |
650 |
|
Gamma PLATIT |
Ti2N |
metallisch |
gradiert |
1 - 4 |
2500 |
0.4 |
|
< 500 |
600 |
|
Balinit
Futura |
TiAlN |
violett |
Multilayer |
1 - 4 |
3000 |
0.4 |
- 1.7 / - 2.0 |
< 500 |
800 |
|
UniversAl |
TiAlN |
violett |
Multilayer |
1 - 4 |
3000 |
0.4 |
|
< 500 |
800 |
|
Balinit
Futura NANO |
TiAlN5 |
violett-grau |
Monolayer |
1 - 4 |
3300 |
0.3 - 0.35 |
- 1.3 / - 1.5 |
< 500 |
900 |
|
Futura TOP6 |
TiAlN5 |
violett-grau |
Monolayer |
1 - 4 |
3300 |
0.3 - 0.35 |
- 1.3 / - 1.5 |
< 500 |
900 |
|
Balinit
X.TREME12 |
TiAlN5 |
violett-grau |
Monolayer12 |
1 - 4 |
3500 |
0.4 |
- 4.0 |
< 500 |
800 |
|
Balinit
X.CEED |
AlTiN7 |
dunkel-blau |
Monolayer |
1 - 6 |
3500 |
0.4 |
- 3.0 / - 3.5 |
< 600 (< 500) 8 |
900 |
|
Balinit
HARDLUBE |
TiAlN+WC/C |
dunkel-grau |
mehrlagig, lamellar9 |
1 - 4 |
300010 |
0.15 - 0.2 |
- 1.7 / - 2.0 |
< 500 |
80010 |
|
SwissCoating
|
AlTiN+PLC |
grau |
gradiert11 |
1 - 4 |
350010 |
0.15 - 0.2 |
|
< 500 |
90010 |
|
Balinit D |
CrN |
metallisch |
Monolayer |
1 - 4/10 |
1750 |
0.5 |
|
< 500 (< 180) 2 |
700 |
|
Delta PLATIT |
CrN |
metallisch |
Monolayer |
1 - 4/10 |
1750 |
0.5 |
|
< 500 |
700 |
|
Balinit CAST |
CrC |
metallisch |
Monolayer |
1 - 4/10 |
1850 |
0.5 |
|
< 500 |
700 |
|
Balinit C |
WC/C |
schwarz-grau |
lamellar |
customized |
1100-2000 |
0.15 - 0.2 |
- 1.0 |
< 250 |
300 |
|
SwissCoating
PLC |
Polymere-like Carbon |
grau |
lamellar |
customized |
1100-2000 |
0.15 - 0.2 |
|
< 500 (< 180) 2 |
300 |
|
Movic |
MoS2 |
schwarz |
Monolayer |
< 1 |
--- |
0.05 |
|
< 180 |
300 |
|
Balinit
TRITON |
DLC (a-C:H) |
schwarz-grau |
Monolayer |
customized |
> 2500 |
0.1 - 0.2 |
|
250 - 300°C |
≤ 350 |
|
IonBond DLC |
Diamond-Like Carbon |
schwarz |
Monolayer, amorph |
2 - 3 |
6000 |
0.1 - 0.2 |
|
< 200 PE-CVD |
300 |
|
Balinit
DIAMOND |
polykristalliner Diamant |
hell-grau |
Monolayer |
4 - 6 |
8000-10000 |
0.15 - 0.2 |
|
~ 850 |
600 |
|
1 kleinere
Prüflasten täuschen höhere Härten vor |
5 Aluminiumgehalt
~ 35% |
9 Lamellenstruktur
bezieht sich auf WC/C-Anteil |
|
2 SwissCoating
Tieftemperaturprozess < 180°C |
6 tribogefinished
für verbesserte Gleiteigenschaften |
10 bezogen auf TiAlN bzw. AlTiN-Anteil |
|
3 bezogen
auf TiCN-Anteil |
7 Aluminiumgehalt
~ 60% |
11 Vorteil:
homogenes aufwachsen der Schicht |
|
4 Aluminiumgehalt
< 10% |
8 SwissCoating
Standardprozess < 500°C |
12 Balinit
ENDURA, nanostrukturiert (Bez. Balzers-D) |
Material |
Drehen |
Fräsen |
Bohren/Reiben |
Gewindebohren |
Wälzfräsen |
|||||
|
HM WSP |
HSS |
HM-Schaft- Werkzeuge |
HM WSP |
HSS |
HM |
HSS |
HM |
HSS |
HM |
|
|
Stahl
unlegiert Stahl <
1000 N/mm2 Stahl >
1000 N/mm2 |
AlTiN |
AlTiN |
AlTiN |
AlTiN |
|
AlTiN1 |
|
|
AlTiN |
AlTiN |
|
AlTiN |
AlTiN |
AlTiN |
AlTiN |
AlTiN |
AlTiN1 |
AlTiN+PLC |
|
AlTiN |
AlTiN |
|
|
Stahl 45 -
65 HRC |
|
|
AlTiN |
AlTiN |
|
AlTiN1 |
|
|
|
|
|
AlTiN |
|
AlTiN |
AlTiN |
|
AlTiN1 |
|
AlTiN+PLC |
|
|
|
|
rostbeständiger
Stahl |
AlTiN+PLC |
AlTiN |
AlTiN |
AlTiN |
|
AlTiN1 |
AlTiN+PLC |
|
|
|
|
AlTiN+PLC |
AlTiN |
AlTiN |
AlTiN |
AlTiN |
AlTiN1 |
AlTiN+PLC |
|
AlTiN |
AlTiN |
|
|
Guss (GG,
GGG) |
AlTiN |
AlTiN |
AlTiN |
AlTiN |
AlTiN |
AlTiN1 |
AlTiN |
AlTiN |
AlTiN |
AlTiN |
|
AlTiN |
AlTiN |
AlTiN |
AlTiN |
AlTiN |
AlTiN1 |
AlTiN |
AlTiN |
AlTiN |
AlTiN |
|
|
Al-Gusslegierungen |
AlTiN |
AlTiN |
AlTiN |
AlTiN |
AlTiN |
AlTiN1 |
AlTiN+PLC |
AlTiN+PLC |
|
|
|
Al-Knetlegierungen |
AlTiN+PLC |
AlTiN+PLC |
AlTiN+PLC |
AlTiN+PLC |
AlTiN+PLC |
AlTiN1 |
AlTiN+PLC |
AlTiN+PLC |
|
|
|
Titan,
Ti-Legierungen |
AlTiN+PLC |
AlTiN+PLC |
AlTiN |
AlTiN |
AlTiN+PLC |
AlTiN+PLC |
AlTiN+PLC |
|
|
|
|
Nickellegierungen |
AlTiN |
AlTiN |
AlTiN |
AlTiN |
|
AlTiN1 |
AlTiN+PLC |
|
|
|
|
Kupfer |
CrN |
CrN |
CrN |
CrN |
CrN |
CrN |
CrN |
CrN |
|
|
|
Messing |
AlTiN+PLC |
AlTiN |
AlTiN |
AlTiN |
AlTiN |
AlTiN1 |
AlTiN+PLC |
|
AlTiN+PLC |
AlTiN+PLC |
|
Bronze |
AlTiN+PLC |
AlTiN |
AlTiN |
AlTiN |
AlTiN |
AlTiN1 |
AlTiN+PLC |
AlTiN+PLC |
|
AlTiN+PLC |
|
Platin |
AlTiN+PLC |
AlTiN+PLC |
AlTiN+PLC |
AlTiN+PLC |
AlTiN+PLC |
AlTiN+PLC |
|
|
|
|
|
Graphit |
Diamond |
|
Diamond |
Diamond |
|
Diamond |
|
|
|
|
|
CFK |
Diamond |
|
Diamond |
Diamond |
|
Diamond |
|
|
|
|
|
Legende: |
Trockenbearbeitung (MMKS) |
Bearbeitung mit Kühlschmierung |
1 Tribofinish
(Aufglänzen der Spannuten) bei Bohrtiefen > 3xD |
Material |
Stanzen |
Umformen |
||||
|
Scherschneiden |
Feinschneiden |
Blech |
Massiv |
Warm |
||
|
Stempel |
Matrize |
|||||
|
Stahl
unlegiert |
AlTiN (TiCN) |
AlTiN (TiN) |
AlTiN |
AlTiN (TiCN) |
AlTiN (TiCN) |
AlTiN |
|
Stahl <
500 N/mm2 |
AlTiN (TiCN) |
AlTiN (TiN) |
AlTiN |
AlTiN (TiCN) |
AlTiN (TiCN) |
AlTiN |
|
Stahl >
500 N/mm2 |
AlTiN (TiCN) |
AlTiN (TiN) |
AlTiN |
AlTiN (TiCN) |
AlTiN (TiCN) |
AlTiN |
|
rostbeständiger
Stahl |
AlTiN (TiCN) |
AlTiN (TiCN) |
AlTiN |
AlTiN (TiCN) |
AlTiN |
|
|
Aluminium
(rein) |
AlTiN (TiCN) |
|
|
AlTiN (TiCN) |
AlTiN (TiCN) |
|
|
Al-Knetlegierung |
AlTiN (TiCN) |
|
|
AlTiN (TiCN) |
AlTiN (TiCN) |
|
|
Kupfer
(rein) |
CrN |
|
|
CrN |
CrN |
CrN |
|
Messing |
AlTiN (TiCN) |
|
|
AlTiN (TiCN) |
|
CrN |
|
Bronze |
AlTiN (TiCN) |
|
|
|
|
|
|
TiAl 6 V4 |
|
|
|
|
AlTiN+PLC |
AlTiN+PLC |
|
verzinkte
Bleche |
AlTiN (TiCN) |
|
|
AlTiN |
|
|
|
Empfehlung: |
Zur Erzielung gleichmässiger,
reproduzierbarer Einsatzleistungen sollten die Werkzeugoberflächen vor der
Beschichtung mikrogestrahlt und nach der Beschichtung, zur
Entfernung der für ARC-Schichten typischen Droplets, tribogefinished
(aufgeglänzt) werden. |
|
Thermoplaste |
TiN |
TiCN |
PLC |
CrN |
AlTiN |
|
|
Polyolefine |
PE, PP, PB |
+ |
|
+++ |
++ |
|
|
Styrol
Polymerisate |
PS, SB, SAN,
ABS, ASA |
+++ |
|
|
++ |
|
|
Chlorhaltige
Polymerisate |
PVC |
|
|
|
++ |
|
|
Fluorhaltige
Polymerisate |
PTFE, PVDF |
|
|
|
++ |
|
|
Acetalharze |
POM |
++ |
|
|
++ |
|
|
Polyamide |
PA |
+++ |
|
++ |
+++ |
++ |
|
Lineare
Polyester |
PC, PBT(B),
PET(P) |
+++ |
|
|
+++ |
|
|
Polyarylenethene |
PEEK, PPS,
PSU, PES, PPE, PPO |
+ |
++ |
|
+++ |
+++ |
|
Polyimide |
PI |
+++ |
|
|
|
|
|
Celluloseester |
CA, CP, CAP |
+++ |
|
|
|
|
|
Polyacrylate |
PMMA |
+++ |
|
|
|
|
|
Polyurethane |
TPU |
|
|
|
+++ |
|
|
Duroplaste |
|
|
|
|
|
|
|
Phenolharze |
PF |
+ |
+ |
|
+++ |
|
|
Epoxydharze |
EP |
+ |
+ |
|
+++ |
|
|
ungesättigte
Polyester |
UP |
|
|
|
+ |
|
|
Polyurethane |
PUR |
|
|
|
+ |
|
|
Aminoplaste |
MF, UF, MP |
++ |
|
|
+++ |
|
|
Elastomere |
|
|
|
|
|
|
|
Polyurethane |
PUR |
|
|
|
+ |
|
|
synthetischer
Kautschuk |
NBR, EPDM,
Si |
+ |
|
|
++ |
|
|
fluorierte
Elastomere |
Multipolymer-TPE,
FPM |
|
|
|
++ |
|
|
Legende: |
+ = bedingt geeignet ++ = gut
geeignet +++
= sehr gut geeignet |